沈陽(yáng)鈑金去毛刺設(shè)備工廠(chǎng)
蘇州圣亞精密機(jī)械有限公司簡(jiǎn)介 主要經(jīng)營(yíng)磁力拋光機(jī),磁力去毛刺機(jī),振動(dòng)研磨機(jī),自動(dòng)化磁力拋光機(jī),全自動(dòng)磁力去毛刺機(jī),數(shù)控拋光機(jī),超聲波清洗機(jī),拋光耗材等。 本公司在機(jī)械產(chǎn)品這一領(lǐng)域傾注了無(wú)限的熱忱,公司一直以客戶(hù)為中心、為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),衷心希望能與社會(huì)各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌,攜手共創(chuàng)美好明天! 專(zhuān)業(yè)提供磁力拋光機(jī),磁力研磨機(jī),精密去毛刺設(shè)備。專(zhuān)業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問(wèn)題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類(lèi)與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
電解去毛刺(ECD)是一種化學(xué)去毛刺方法,其原理是,工具電極接在直流電源的負(fù)極,有毛刺的零件接在電源的正極,中間通過(guò)一定壓力和流速的電解液,然后接通直流電源,作為陽(yáng)極的金屬就逐漸發(fā)生電化學(xué)溶解,達(dá)到去除毛刺的目的。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圓等,電解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺,如零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺,生產(chǎn)效率高,去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。
全自動(dòng)去毛刺機(jī)的功能特點(diǎn):
1、低成本,半永久不銹鋼研磨材料,非常低的消耗。
2、磨削速度快,平均每次磨削3-15分鐘,工件更換快,無(wú)停機(jī)時(shí)間可更換磨削工件。
3、變頻調(diào)節(jié),滿(mǎn)足各種拋光要求
4、無(wú)死角拋光
5、操作簡(jiǎn)單,絕對(duì)安全,完全無(wú)需技術(shù),一人可控制多臺(tái)機(jī)器●電壓、電流、頻率、時(shí)間可監(jiān)控,簡(jiǎn)單明了。
6、磨削后,成品零件不變形,無(wú)死角,損壞表面,影響精度。
市場(chǎng)上銷(xiāo)售的磁拋光機(jī)商品控制系統(tǒng)通常選擇能夠進(jìn)行無(wú)步驟速度控制操作,因此在拋光操作的時(shí)候,很容易調(diào)試出合適的拋光角度,這樣無(wú)論任何類(lèi)型的工作件,都可以使用磁拋光機(jī)進(jìn)行拋光操作,還要保證極快的拋光速度,從而保證高效率的工作。
沈陽(yáng)鈑金去毛刺設(shè)備工廠(chǎng)
使用全自動(dòng)去毛刺機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè):
1、為確保安全,避免火災(zāi),不要在電線(xiàn)、插頭、后蓋冷卻風(fēng)扇上潑灑液體和水,并盡可能保持機(jī)臺(tái)干燥、清潔。
2、使用本設(shè)備時(shí),不要將磁性工件放入加工中(如鐵、帶磁性工件),必要時(shí)與廠(chǎng)家聯(lián)系,不要將電子貴重物品放在工作臺(tái)上(如手表、手機(jī)、電子設(shè)備、儀器等)。
3、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件損壞或工作異常,應(yīng)立即切斷電源,停止工作,并通知相關(guān)售后服務(wù)人員。
4、當(dāng)機(jī)器表面受熱時(shí),檢查后蓋冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止高溫應(yīng)用。
5、設(shè)備不使用時(shí),請(qǐng)關(guān)閉電源,切斷主電源。
6、電源需配置過(guò)流開(kāi)關(guān),建議在6A以?xún)?nèi)。
7、不要長(zhǎng)時(shí)間低頻工作。閃電可能會(huì)損壞機(jī)器。
產(chǎn)品特點(diǎn):1,磁力研磨機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):磁力研磨/磁力拋光沒(méi)有死角,讓所有部位完全研磨;精密小型異形零部件、不規(guī)則狀零件:去除毛刺(毛邊、批鋒)、拋光、清洗、倒角、增強(qiáng)面表硬度等研磨同時(shí)完成;磨材最小尺寸ф0。
沈陽(yáng)鈑金去毛刺設(shè)備工廠(chǎng)
研具在連續(xù)使用和室溫不斷變化的情況下,應(yīng)具有尺寸穩(wěn)定和保持不變形的性能。試述研具的材質(zhì)與應(yīng)用特征。答:制作研具常用的材質(zhì)有:鑄鐵、軟鋼、青銅、銅、巴比合金、鉛、玻璃、瀝青、硬質(zhì)木材、皮革和毛氈等。廣泛應(yīng)用的研具是鑄鐵材料。鑄鐵研具適用于加工多種材料的工件(如硬質(zhì)合金、淬硬鋼以及有色金屬工件),適用于不同加工性質(zhì)的研磨工作(敷砂研磨或嵌砂研磨),特別是嵌砂研磨工作。