葫蘆島磁力研磨機(jī)廠家
專(zhuān)業(yè)提供磁力拋光機(jī),磁力研磨機(jī),精密去毛刺設(shè)備。專(zhuān)業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問(wèn)題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類(lèi)與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
熱爆去毛刺:也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過(guò)將一些易然氣體,通入到一個(gè)設(shè)備爐中,然后通過(guò)一些介質(zhì)及條件的作用,讓氣體瞬間爆炸,利用爆炸產(chǎn)生的能量來(lái)溶解去除毛刺。缺點(diǎn):設(shè)備昂貴(上百萬(wàn)價(jià)格),操作技術(shù)要求高,效率低,副作用(生銹、變形);適用對(duì)象:主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域,如汽車(chē)航天等精密零部件。雕刻機(jī)去毛刺:設(shè)備價(jià)格不是很貴。適用對(duì)象:適用于空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所需去毛刺位置簡(jiǎn)單有規(guī)律。
例如,精研磨千分尺量面使用的研具其表面的不平度偏差為3條光干涉帶;而精研磨量塊使用的研具其表面的不平度偏差則要求不大于1條光干涉帶(相當(dāng)于0.3微米以?xún)?nèi))。(2)研具應(yīng)具有良好的耐磨性為了保持研具本身已具有的表面幾何形狀精度,研具要具有良好的耐磨性能。例如,為了提高精研磨使用的鑄鐵研具的耐磨性,通常釆用高鑄鐵研具。即在鑄造研具時(shí)使鐵水含有較高的元素,以待生成共晶并形成無(wú)數(shù)塊理想的耐磨支承點(diǎn),達(dá)到使用中均勻受載磨損保持研具精度之目
葫蘆島磁力研磨機(jī)廠家
主要特點(diǎn)
1、優(yōu)異快速去除工件周邊毛刺。包括號(hào)細(xì)小內(nèi)孔、管孔、夾縫死角。
2、研磨后的工件不影響原來(lái)精度;形狀和尺寸都不會(huì)有變化。表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.1- Ra0.01,表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。
3、時(shí)間短。每次處理時(shí)間5-20分鐘。
4、操作方便簡(jiǎn)單;工件一次性批量處理,成本極低;無(wú)污染;不銹鋼針為長(zhǎng)久性磨材。
5、輕鐵類(lèi)金屬、非鐵類(lèi)金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
6、不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。
7、加工速度快,操作簡(jiǎn)易安全,成本低,無(wú)須任何耗材。
8、成品加工后絕不變形,絕不損傷表面,絕不影響精度。
9、機(jī)種齊全,可設(shè)計(jì)專(zhuān)用機(jī)種。
砂光機(jī)使用注意事項(xiàng):開(kāi)機(jī)前請(qǐng)準(zhǔn)備:各磨料耗材是否準(zhǔn)備充分,易損件是否準(zhǔn)備充分,開(kāi)機(jī)前請(qǐng)檢查:動(dòng)力電:380V+-10%,壓縮空氣5-7公斤,設(shè)備水平,電路安全,車(chē)間消防設(shè)備是否準(zhǔn)備就緒,設(shè)備是否有安全隱患,包括周?chē)O(shè)備,設(shè)備是否年后有移動(dòng)過(guò)。
入板→四刷(2上2下)擺動(dòng)→高壓水洗(30Kg/cm2)→循環(huán)水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板,去毛刺機(jī)廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等,該去毛刺機(jī)在去毛刺的同時(shí)具有拋光增亮、清洗新能。該去毛刺機(jī)主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺,表面氧化層及凈化板面的專(zhuān)用設(shè)備,30Kg/cm2的高壓清洗泵,能徹底去除鉆孔毛刺和表面的污物,是保證PCB板孔化質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備,特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。
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在選擇去毛刺方法時(shí),需要考慮許多因素,例如零件的材料性能,結(jié)構(gòu)形狀,尺寸和大小還有精細(xì)程度,尤其要注意表面粗糙度,尺寸公差,變形和殘余應(yīng)力的變化,目前,可以對(duì)旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)表面和外表面,平板類(lèi)零件、齒輪輪齒、復(fù)雜表面等進(jìn)行研磨和去毛刺,去除電線上的氧化皮,并清潔印刷電路板。