【標題】精拋光后工件表面可達鏡面光亮，無論是什么工件與零件加工過程中，因為加工或是各種原因導致零件本身出現(xiàn)很多的毛刺以及機加工紋痕，這些機加工紋痕對機械零件的應用質量會產生很大的影響，所以需要采用科學方式將其去除。

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蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌，攜手共創(chuàng)美好明天！ 專業(yè)提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業(yè)解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

外觀及手感顯著，是一些手工拋光或拋光設備無法達到的拋光效果，精密去毛刺設備大優(yōu)點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

全自動去毛刺機的功能特點：

　　1、低成本，半永久不銹鋼研磨材料，非常低的消耗。

　　2、磨削速度快，平均每次磨削3-15分鐘，工件更換快，無停機時間可更換磨削工件。

　　3、變頻調節(jié)，滿足各種拋光要求

　　4、無死角拋光

　　5、操作簡單，絕對安全，完全無需技術，一人可控制多臺機器●電壓、電流、頻率、時間可監(jiān)控，簡單明了。

　　6、磨削后，成品零件不變形，無死角，損壞表面，影響精度。

砂光機使用注意事項:開機前請準備：各磨料耗材是否準備充分，易損件是否準備充分，開機前請檢查：動力電：380V+-10%，壓縮空氣5-7公斤，設備水平，電路安全，車間消防設備是否準備就緒，設備是否有安全隱患，包括周圍設備，設備是否年后有移動過。

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　　使用全自動去毛刺機前請仔細閱讀操作手冊：

　　1、為確保安全，避免火災，不要在電線、插頭、后蓋冷卻風扇上潑灑液體和水，并盡可能保持機臺干燥、清潔。

　　2、使用本設備時，不要將磁性工件放入加工中（如鐵、帶磁性工件），必要時與廠家聯(lián)系，不要將電子貴重物品放在工作臺上（如手表、手機、電子設備、儀器等）。

　　3、如發(fā)現(xiàn)設備部件損壞或工作異常，應立即切斷電源，停止工作，并通知相關售后服務人員。

　　4、當機器表面受熱時，檢查后蓋冷卻風扇是否正常運轉。禁止高溫應用。

　　5、設備不使用時，請關閉電源，切斷主電源。

　　6、電源需配置過流開關，建議在6A以內。

　　7、不要長時間低頻工作。閃電可能會損壞機器。

實際步驟如下:步驟一：加水，磁拋光機——利用磁場的力量，引導磨料(磁針)快速旋轉運動，對工件進行研磨，達到高效去毛邊(批鋒)、表面拋光、清洗、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果，工件表面拋光、拋光、光滑。步驟二：加藥水(藥水與水的比例為：1:4)步驟三：將不銹鋼針放入槽內，研磨后，工件易于處理，通常公司應對這種情況，建議更換磨損太嚴重的影響:如果是拋光針穿透造成的漏水，我們可以用底刺用鉗子去除有孔底的拋光針，加一點膠水

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有的研具很容易嵌砂，有的則很難嵌砂；而對嵌過砂的研具來說，有的研磨許多次仍能繼續(xù)使用，有的則研不了幾把就不能再用了。上述實例說明，研具本身的表面幾何形狀精度和研具固有的嵌砂性將直接影響工件的質量和切削能力的大小。而佳的研具則可起保證磁力拋光機工作質量和研磨效率的作用。7.研具應具有哪些蕃本要求？答：研具應滿足下述基本要求（1）研具本身要具有適當的表面幾何形狀。已經說過，研具可以把本身的表面幾何形狀精度地傳遞給被研工件。所以，不同的工件、不同的精度要求，對研具本身的表面幾何形狀精度的要求亦不同。